如圖1所示，蒸汽流量計遠程控制系統(tǒng)主要包括現場的計量系統(tǒng)（流量計表體、差壓變送器、壓力變送器、溫度傳感器、電動調節(jié)閥、積算儀、控制儀、無線數據傳輸模塊（DTU）等設備）和上位機控制系統(tǒng)（服務器監(jiān)控軟件、數據庫管理軟件、客戶端訪問軟件）。
整個系統(tǒng)的工作過程描述如下：現場的蒸汽流量計表體安裝于被測量蒸汽管道上，測量產生的壓差信號經過差壓變送器轉換為電信號，通過現場的積算儀計算得到蒸汽的瞬時流量值和累計值，并給予一定的溫度、壓力補償值，配合現場的控制儀實現計量和計費等基本功能。
負責運行上位機控制系統(tǒng)的服務器有固定 IP 地址，作為通信的主機，無線數據傳輸單元（DTU）和現場的積算儀和控制儀作為通信的站點從機，主機與從機通過相關通信協(xié)議實現無線通信，將積算儀和控制儀的溫度、壓力、瞬時流量、累計流量、余額費用等實時數據上傳至上位機控制系統(tǒng)。服務器通信軟件將實時數據經過相關的數據庫處理后，存入數據庫管理系統(tǒng)，管理員可遠程實時訪問服務器的數據庫，并將單價、累計流量、閥門開度等數據信息遠程設置后，下發(fā)至現場的控制儀中，控制儀同步更新相關的控制數據，完成計費和調節(jié)閥門開度等控制功能。蒸汽流量計遠程控制系統(tǒng)的功能需求有以下幾點。
（1）上位機控制系統(tǒng)實時讀取各站點現場積算儀和計費控制儀的信息：蒸汽管道的溫度、壓力、瞬時流量、累計流量值（包括總、峰、谷3個值），電動調節(jié)閥門的開度值，當前余額，運行狀態(tài)等實時數據信息。
（2）系統(tǒng)可與多個站點的現場智能儀表同時在線通訊，支持斷線后自動重連功能，設置峰谷時間單價，調節(jié)控制閥門的開度值等，完成數據的上傳和下發(fā)功能。
（3）每個站點現場設備的實時數據存儲于數據庫，數據庫管理軟件實現數據的查詢、分類、報表等功能。
（4）客戶端可遠程實時訪問服務器數據庫功能，實現數據的遠程管理，查詢、報表、統(tǒng)計、控制等操作，實現運行人員的遠程監(jiān)控管理。
