1、安裝方式
渦街流量計分為法蘭式、夾持式和插入式，優(yōu)先選擇法蘭式，其余兩者類型精度受安裝影響較大，正確的選擇安裝方式非常重要，即使設(shè)計和選型都很完美，若安裝不合理，同樣會影響測量精度，甚至影響傳感器的使用壽命，因此合理的選型和選擇合適儀表運(yùn)行的最佳環(huán)境是至關(guān)重要的。
渦街流量計在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量混相流體時，測量精度得不到保障，需保證測量流體充滿管道，避免產(chǎn)生混相流，根據(jù)混相流體的特點(diǎn)，選擇合適的安裝方式，具體的安裝方式如圖3所示。
渦街流量計必須在穩(wěn)定的流束場內(nèi)，有一定的直管段要求，直管的長度會影響精度，必須保證上、下游直管段有一定的長度，通常是上游直管段＞10D，下游直管段＞5D，還要結(jié)合現(xiàn)場安裝情況進(jìn)行調(diào)整，如果上游有彎頭或者閥門，直管段相應(yīng)的需要加長，具體的安裝要求如圖4所示。
管道振動是工業(yè)生產(chǎn)中的普遍現(xiàn)象，如泵產(chǎn)生的流體壓力脈沖，大幅度的開關(guān)閥門引起的負(fù)荷突變等，由于所形成的振動干擾對檢測是不利的，嚴(yán)重時會影響儀表使用壽命，因此采用有效的減振措施非常重要。
渦街流量計對振動很敏感，振幅通常是＜3%，目前一些渦街流量計采用質(zhì)量平衡傳感系統(tǒng)和自適應(yīng)數(shù)字信號處理技術(shù)(ADSP)，提供極佳的抗振性能，但是不能從根本解決消除振動。為了避免管道振動，在儀表傳感器上下游2D管道處設(shè)置管道支撐緊固或固定架，并設(shè)置防振支座和防振墊。
在項(xiàng)目施工安裝過程中，渦街流量計應(yīng)該在管道清洗及吹掃后再安裝，對于連續(xù)生產(chǎn)的管線建議安裝旁路，開車時物料走旁路運(yùn)行一段時間，待介質(zhì)干凈后再開表，防止管道內(nèi)焊渣等異物對傳感器造成損壞。對于需要調(diào)節(jié)的管道，調(diào)節(jié)閥一般安裝在流量計后方，避免出現(xiàn)射流的情況；對于高溫管道，傳感器要垂直向下安裝。只要合理的掌握了渦街流量計的安裝方式，對測量的準(zhǔn)確性會得到很大的提高。
2、故障及維護(hù)
渦街流量計是一種免維護(hù)儀表，可長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行，實(shí)際應(yīng)用中很多問題來自安裝方式不合理，針對產(chǎn)生不同現(xiàn)象分析原因，在項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)過程中，還會遇到更多的問題，需要慢慢發(fā)掘后分析原因并找到解決方案，現(xiàn)列舉目前渦街流量計在安裝及運(yùn)行過程中常見的一些問題及其處理方法，如表1所示。
